Wraz ze skalowanym i ustandaryzowanym rozwojem projektów infrastrukturalnych tradycyjne ręczne gięcie prostych prętów zbrojeniowych na jednej-maszynie nie jest już w stanie spełnić wymagań dotyczących wydajności i jakości obiektów budowlanych. Ręczna obróbka ma istotne wady, w tym duże odchylenia wymiarowe, wysokie koszty pracy i niską produktywność, co utrudnia postęp budowy elementów prefabrykowanych, dróg i mostów. Powstaje centrum gięcia prętów zbrojeniowych CNC, jako inteligentne zintegrowane maszyny obróbcze. Wykorzystując serwomechanizm CNC i technologię podwójnego-połączenia głowicy, realizuje w pełni automatyczne gięcie i formowanie grubych prętów zbrojeniowych, co stało się sztandarowym podstawowym wyposażeniem nowoczesnych scentralizowanych zakładów przetwórstwa prętów zbrojeniowych.
1. Przegląd sprzętu: zmiana sposobu przetwarzania ciężkich prostych prętów zbrojeniowych
Centrum gięcia prętów zbrojeniowych CNC to w pełni-automatyczny sprzęt do sterowania numerycznego, specjalnie zaprojektowany do głębokiej obróbki prostych odkształconych prętów zbrojeniowych, wykonujący głównie gięcie-prętów głównych o stałej długości, strzemion i prętów stalowych o specjalnych-kształtach stosowanych w konstrukcjach mostów i budynków mieszkalnych. Tradycyjne przetwarzanie opiera się na ręcznym gięciu na oddzielnych, pojedynczych maszynach; transportowanie i ustawianie długich prętów zbrojeniowych jest-czasochłonne i pracochłonne-, a gotowe produkty obarczone są poważnymi błędami wymiarowymi. Wyposażona w podwójny-system gięcia z serwomechanizmem oraz platformę automatycznego podawania i pozycjonowania, maszyna realizuje w pełni powiązane sterowanie numeryczne w zakresie podawania, przemieszczania, gięcia pod wieloma-kątami i rozładunku. Wyposażona w ciężką zintegrowaną ramę i konstrukcję zabezpieczającą, przetwarza proste pręty zbrojeniowe o średnicy od Φ12 do Φ40, stanowiąc standardowe wyposażenie dużych zakładów przetwórstwa prętów zbrojeniowych oraz składów prefabrykatów drogowych i mostowych.
2. Podstawowe zalety wydajności: poprawa jakości, zwiększenie wydajności i obniżka kosztów
Wysoko-wydajna produkcja na dwóch-stanowiskach Lewa i prawa głowica gnąca mogą pracować niezależnie lub synchronicznie, przetwarzając wiele prętów zbrojeniowych jednocześnie. Automatyczne przesuwanie precyzyjnie przełącza pozycje zgięcia, zapewniając znacznie wyższą wydajność w przypadku-zmiany w porównaniu z wieloma tradycyjnymi pojedynczymi maszynami, co znacznie skraca cykl przetwarzania w celu poradzenia sobie z masowymi pilnymi zamówieniami.
Precyzyjna, stabilna i{{0}przyjazna dla użytkownika obsługa CNC. Wyposażony w przemysłowy interfejs HMI, z fabrycznie załadowanymi setkami programów do rysowania gięcia prętów zbrojeniowych. Operatorzy muszą jedynie wprowadzić specyfikacje prętów stalowych, kąty gięcia i wymiary, aby uruchomić automatyczną produkcję z niewielkimi tolerancjami długości i kąta. Nowi pracownicy mogą sprawnie działać po krótkim szkoleniu, co zmniejsza zależność od doświadczonych starszych pracowników. Aby zwiększyć bezpieczeństwo operacyjne, zainstalowano wiele wyłączników awaryjnych i przegród ochronnych.
Niższe długoterminowe-koszty operacyjne Jedno centrum gięcia może zastąpić od 4 do 6 pracowników zajmujących się gięciami, drastycznie zmniejszając koszty pracy. Automatyczne pozycjonowanie zmniejsza straty złomu spowodowane kolizją prętów zbrojeniowych i błędami wymiarowymi. Hydrauliczny układ serwo zużywa mniej energii, a pogrubiona rama i-odporne na zużycie matryce gnące zapewniają niski poziom awaryjności i łatwą codzienną konserwację.
3. Zastosowanie przemysłowe i wartość inżynieryjna
Maszyna wytwarza różne komponenty, takie jak zbrojenie dźwigarów skrzynkowych, pręty klatkowe z pali, pręty główne-słupów i specjalne-osadzone pręty do tuneli. Jest szeroko stosowany w kluczowej infrastrukturze, w tym drogach ekspresowych, mostach kolejowych, budynkach prefabrykowanych i miejskich podziemnych tunelach użytkowych. Obecnie branża budowlana promuje scentralizowane zakłady przetwórstwa prętów zbrojeniowych. Centrum gięcia CNC rozwiązuje typowe problemy-ręcznej obróbki na miejscu: niespójna jakość produktu i niewystarczająca prędkość przetwarzania, opóźnione harmonogramy budowy. Standaryzowane formowane pręty stalowe są w pełni zgodne z normami sejsmicznymi, a ujednolicone standardy przetwarzania gwarantują jakość inżynierii lądowej od samego źródła.
Wniosek
W kontekście przemysłowej modernizacji infrastruktury centrum gięcia prętów zbrojeniowych CNC uzupełnia luki w inteligentnym przetwarzaniu ciężkich prostych prętów zbrojeniowych dzięki swoim wyjątkowym zaletom, jakim jest automatyzacja z podwójną-głowicą, wysoka precyzja i duża wydajność. Eliminuje wąskie gardła związane z niską wydajnością i słabą precyzją w tradycyjnym gięciu ręcznym, przyspieszając transformację branży przetwórstwa prętów zbrojeniowych w kierunku standaryzacji i produkcji na linii montażowej. Dzięki ciągłym realizacji projektów infrastrukturalnych w kraju i za granicą, takie inteligentne urządzenia do obróbki prętów zbrojeniowych CNC będą w dalszym ciągu wspierać projekty budowlane w zakresie poprawy jakości, promocji wydajności i zmniejszania zużycia, stanowiąc niezbędny podstawowy obiekt nowoczesnych linii produkcyjnych prętów zbrojeniowych.
